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來源：本站 發布時間：2019/03/18
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上篇我們給大家簡述了“精密機械加工中工件的表面層殘余應力”，接下來鵬基精密小編就給大家繼續分享“精密五金加工中表面強化工藝”。
精密五金加工中表面強化工藝定義
指通過冷壓加工的方法使表面層金屬發生冷態塑性變形，以減小表面粗糙度值，提高表面硬度，并在表面層產生殘余壓應力的表面強化工藝。
1、 噴丸強化
噴丸強化是利用大量快速運動的珠丸打擊被加工工件表面，使工件表面產生冷硬層和壓縮殘余應力，珠丸擠壓工件表面的狀態, 可顯著提高零件的疲勞強度。
珠丸可以是鑄鐵的，也可以是切成小段的鋼絲（使用一段時間后，自然變成球狀）。對于鋁質工件，為避免表面殘留鐵質微粒而引起電解腐蝕，宜采用鋁丸或玻璃丸。珠丸的直徑一般為0.2~4mm，對于尺寸較小、表面粗糙度值較小的工件，采用直徑較小的珠丸。
噴丸強化主要用于強化形狀復雜或不宜用其它方法強化的工件，如板彈簧、螺旋彈簧、連桿、齒輪、焊縫等。經噴丸加工后的表面，硬化層深度可達0.7mm，零件表面粗糙度值可由Ra5~2.5μm 減小到Ra0.63~0.32μm ，可幾倍甚至幾十倍地提高零件的使用壽命。
2、滾壓加工
滾壓加工是利用經過淬火和精細研磨過的滾輪或滾珠，在常溫狀態下對金屬表面進行擠壓，使受壓點產生彈性和塑性變形，表層的凸起部分向下壓，凹下部分向上擠，逐漸將前工序留下的波峰壓平，降低了表面粗糙度；同時它還能使工件表面產生硬化層和殘余壓應力。因此提高了零件的承載能力和疲勞強度。滾壓加工可以加工外圓、孔、平面及成型表面，通常在普通車床、轉塔車床或自動車床上進行。
深圳市鵬基精密工業有限公司，是一家集研發、制造、銷售、服務于一體的國家高新技術企業。專注服務于精密五金件、車削件、車床件、非標金屬零部件的生產定制。主要產品有：連接器端子、PIN針、接插件、殼體等連接器金屬零部件；塑膠專用螺母，壓、鉚類，手把、手柄，柱塞，拉鉚，熱熔螺母，FA精密零件，各種軸類，骨釘，植牙螺釘等精密五金件。生產加工范圍：尺寸公差可達±0.01mm，同心度可達：0.005mm。支持來圖加工、來樣加工、清加工同時提供OEM及ODM服務，品質可靠，反應迅速，綜合競爭力佳，擁有多項發明專利，幾十項實用新型專利，通過了ISO9001、ISO14000、IATF16949等一系列體系認證。
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