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來源：本站 發(fā)布時間：2019/03/09
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上篇我們給大家簡述了“精密五金加工中量具的作用、分類及選用的準(zhǔn)則”，接下來鵬基精密小編就給大家繼續(xù)分享“精密五金加工中表面粗糙度的概念及對零件的影響”。
精密五金加工中表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的微觀幾何形狀誤差。它主要由加工過程中刀具和零件表面間的摩擦、切削分離時表面金屬層的塑性變形以及工藝系統(tǒng)的高頻振動等原因形成的。表面粗糙度不同于主要由機(jī)床幾何精度方面的誤差引起的表面宏觀幾何誤差；也不同于在加工過程中主要由機(jī)床-刀具-工件系統(tǒng)的振動、發(fā)熱、回轉(zhuǎn)體不平衡等因素引起的介于宏觀和微觀幾何形狀誤差之間的表面波度，而是指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。
表面粗糙度、表面波度、形狀誤差這三種分類還沒有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。通常按波形起伏間距λ和幅度h比值來劃分。小于40時，為表面粗糙度，40-1000時為表面波度；大于1000時為形狀誤差。
精密五金加工中表面粗糙度對零件使用性能的影響主要有以下幾個方面：
1、對摩擦和磨損影響。表面越粗糙，磨損越快；
2、 對配合性質(zhì)影響。表面越粗糙，配合越不穩(wěn)定；
3、對疲勞強(qiáng)度影響。表面越粗糙，疲勞強(qiáng)度越低；
4、對接觸剛度的影響。表面越粗糙，接觸剛度越低；
5、 對耐腐蝕性能影響。表面越粗糙，越容易引起表面銹蝕；
6、對密封性、外觀質(zhì)量和表面涂層都有很大影響。
深圳市鵬基精密工業(yè)有限公司，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。專注服務(wù)于精密五金件、車削件、車床件、非標(biāo)金屬零部件的生產(chǎn)定制。主要產(chǎn)品有：連接器端子、PIN針、接插件、殼體等連接器金屬零部件；塑膠專用螺母，壓、鉚類，手把、手柄，柱塞，拉鉚，熱熔螺母，F(xiàn)A精密零件，各種軸類，骨釘，植牙螺釘?shù)染芪褰鸺Ｉa(chǎn)加工范圍：尺寸公差可達(dá)±0.01mm，同心度可達(dá)：0.005mm。支持來圖加工、來樣加工、清加工同時提供OEM及ODM服務(wù)，品質(zhì)可靠，反應(yīng)迅速，綜合競爭力佳，擁有多項發(fā)明專利，幾十項實用新型專利，通過了ISO9001、ISO14000、IATF16949等一系列體系認(rèn)證。
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